您當前的位置：全自（zì）動顆粒包裝機出現故障的原因具體有哪些
時間：2022-08-04 來源（yuán）：浙江91香蕉機械有限（xiàn）公司
全自（zì）動顆粒包裝機在各行各業中的應用率普遍的高，但在使用操作時，很（hěn）多操作（zuò）人員往往對（duì）故障的產生不（bú）是很（hěn）了解，下麵（miàn）小編就來跟大家分享下，關於全自動顆粒包裝機出現故（gù）障的原因具（jù）體（tǐ）有哪些：
2、檢查觸摸屏是否與PLC連接。
3、按“工作方法（fǎ）”按鈕，進入“工作方法”頁麵，查看測試是否處於非（fēi）活動狀（zhuàng）態。如果是（shì）這樣，請按“測驗”按鈕取消這種情況。
4、如果印刷機隻能完成一個循環，請檢查裝盒機是（shì）否開啟。如果打開，會損壞盒裝電控櫃中的（de） KM5 觸（chù）摸傳感器。
5、用萬用表檢查三相輸入電壓和零線是否正常。
一、自（zì）動顆粒包裝機在薄膜部分不工作
1、檢查薄膜開關是否（fǒu）翻轉。
2、如果觸摸屏有任何故障，請按照提示進行（háng）操作。
3、檢查觸摸傳感器是否損壞，傳動電機是否損（sǔn）壞，鏈條是否掉落或斷開。
二、自動顆粒包裝（zhuāng）機不能（néng）做同樣長的袋子
1、如果袋子（zǐ）越來越短，是成膜帶的壓力對（duì）成型管不好，壓膜手（shǒu）輪可以增加成型管的壓力。
2、如果袋子越來越（yuè）長（zhǎng），是成膜帶對成（chéng）型管的壓（yā）力過大，可以通過壓膜（mó）手輪調節成型（xíng）管的壓力。
3、如果包包有長有短，可能是（shì）：
1）薄膜同步帶不對成型管施加壓力;
2）薄膜同（tóng）步帶被其他東西弄髒或弄（nòng）髒。它可以（yǐ）用酒精清（qīng）潔或用砂紙打磨。如果（guǒ）膠（jiāo）帶磨損過多，請更換一條新的同步帶。
三（sān）、全（quán）自動顆粒包（bāo）裝機啟動後，切刀不動（dòng）。
1、進入工作方式，檢（jiǎn）查切刀是否禁用。
2、檢（jiǎn）查切刀啟動時間和切刀時間設置是否正確。
3、液位關閉後（hòu），檢查氣缸上方的傳感器（qì）是否有信號。
4、檢查電磁閥（fá）(包括線圈和電路)和（hé）氣缸是否損壞。
四、全自動顆粒包裝機加熱管（guǎn）不加熱
1. 檢查溫控器是否選擇了正確（què）的溫（wēn）度。
2、如果溫度顯示器上顯示字符並閃爍，則（zé）熱電偶（ǒu）沒（méi）有打開，插入插頭。
3、檢查加熱管是否與電源（yuán）連接，接頭是否接觸良好。如果加熱管接通電源，加熱管不加熱（rè），則（zé）應更換加（jiā）熱管。
4、檢（jiǎn）查水平密封斷路器(DZ47-60 C20)和縱向密封(DZ47-60 C15)是否（fǒu）保持或損壞。檢查電路中的固態繼電器是否損壞(橫封→SSR2，豎封→SSR1)。
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